Automatisation & logiciel sur mesure · Industrie

De la commande à l’atelier,
les informations circulent.

Une commande doit devenir du travail concret pour l’atelier. Ce volet du projet industriel montre comment une application relie la boutique, l’outil commercial, le stock et la préparation des expéditions.

Parlons de votre projet
Profil
Fabricant de filaments 3D
Angle du projet
Automatisation des processus
Sources commerciales
WooCommerce & Axonaut
Parcours
Commande → préparation
La commande devient un parcours à suivreCommandes & atelier
Illustration d’interface · Commande et quantités de démonstration
sources commerciales
2
boutique et devis acceptés
étapes du parcours
4
commande, stock, atelier, préparation
suivi partagé
1
pour relier les opérations

Un autre volet de cette même réalisation : Stock & production

Une commande validée.
Et toute une chaîne à organiser.

Pour honorer une commande de filaments, il faut savoir ce qui est disponible, ce qui est déjà engagé et ce qui doit passer en fabrication ou en découpe.

Le défi consiste à faire le lien entre une vente et les opérations physiques qui permettent de la préparer. La bonne information doit accompagner le travail jusqu’à l’emballage.

Quelles étapes restent à réaliser pour que cette commande puisse partir ?

Le fil conducteur

Relier la demande commerciale au travail réel de l’atelier.

Des outils connectés.
Un flux qui se poursuit.

Le logiciel s’insère entre les outils commerciaux et l’atelier. Le parcours garde un lien avec la commande qui a créé le besoin.

  1. 01

    Faire entrer la demande.

    Les commandes de la boutique et les devis acceptés dans l’outil commercial alimentent l’application. Les besoins peuvent être retrouvés et traités dans le suivi métier.

    WooCommerce · Axonaut
  2. 02

    Tenir compte des disponibilités.

    Le stock et les réservations permettent de distinguer ce qui peut être préparé de ce qui nécessite encore une opération à l’atelier.

    Stock · Engagements
  3. 03

    Suivre le travail à réaliser.

    La production et la découpe s’organisent autour des besoins. Les opérateurs retrouvent les ordres, les lignes et l’avancement utiles à leur travail.

    Ordres · Lignes · Avancement
  4. 04

    Préparer jusqu’au dernier article.

    Le suivi des bobines rattachées à la commande accompagne la préparation. La confirmation de l’emballage permet de repérer les commandes prêtes à expédier.

    Affectation · Emballage · Expédition

Chaque outil garde son rôle.
Le travail passe de l’un à l’autre.

Une automatisation pertinente tient compte de ce qui se passe entre les logiciels : une réservation, un besoin de fabrication, une opération à terminer ou une commande à préparer.

  • Partir d’un événement métier

    Une commande ou un devis accepté donne un point de départ concret. Les informations sont reliées à un besoin identifiable.

  • Intégrer les règles de l’entreprise

    Les poids, les formats, les disponibilités et les étapes atelier font partie du parcours. Le sur-mesure permet de les prendre en compte.

  • Garder de la visibilité sur le flux

    L’équipe retrouve l’état de la commande et le travail restant. Les connexions entre outils deviennent utiles au pilotage quotidien.

Et pour votre entreprise ?

Les petites tâches
font les grandes journées.

Retrouver une commande, transmettre une information à l’atelier, vérifier ce qui reste à préparer… Chaque passage entre outils est une occasion de simplifier le travail.

Si vous récupériez chaque jour…
110 hlibérées par an
3 850 €de temps valorisé par an

Simulation illustrative. Pour une personne, sur 220 jours, à 35 €/h de coût horaire. Valorisation du temps disponible, avant coût du logiciel.

À votre tour

Où vos informations
s’arrêtent-elles en chemin ?

Entre votre boutique, vos logiciels et vos équipes, repérons les transmissions répétitives qui pourraient devenir un parcours plus fluide.

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